Razones por las que slitter no funciona
1-Rotura del cable
El cable a menudo se rompe en la esquina donde entra en contacto con la esquina y el orificio de roscado. Si el cable de la corredería se rompe o se rompe, debe ser manejado a tiempo.
2.Contacto deficiente o relé quemado
Un relé es un componente que está conectado a un circuito. Cuando el contacto es pobre o quemado, el circuito no se puede abrir, lo que resulta en el fallo de la máquina. El relé fue encontrado negro y reemplazado a tiempo
3-Interruptor dañado
El interruptor de botón es una parte frágil de la corredería. Se sustituirá cuando se rompa.
4-Error de dirección del motor
La dirección del motor no es correcta. Por lo general, hay muchas máquinas y circuitos nuevos para reemplazar o rectificar. La secuencia de fases de la fuente de alimentación ha cambiado. Si el motor está invertido, se puede sustituir uno de los dos cables trifásicos.
5.Válvula solenoide bloqueada o dañada
Cuando la válvula solenoide está bloqueada o dañada, el aceite hidráulico no se puede transportar a la posición de trabajo correspondiente. No es fácil verificar si la válvula solenoide está dañada. En términos generales, también se basa en la experiencia de usar un destornillador pequeño para comprobar si el eje de bobinado es liso y si hay resistencia, y si la calidad de la válvula solenoide está dañada.
6. Aceite hidráulico por debajo de la posición estándar
La posición del aceite hidráulico debe estar más de tres centímetros por encima del filtro de aceite, y mantener el filtro de aceite limpio; si es posible, agregue un poco de aceite hidráulico a la legueta para ayudar a enfriarlo.

